Die Casting ဝန်ဆောင်မှုများ

1. Die Casting ၏ အားသာချက်များ

ရှုပ်ထွေးသော Geometry
Die Casting သည် တာရှည်ခံပြီး အတိုင်းအတာ တည်ငြိမ်သော အနီးကပ်သည်းခံမှု အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်သည်။

တိကျမှု
Die Cast သည် တစ်လက်မလျှင် +/-0.003″ – 0.005″ မှ သည်းခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဖောက်သည် Specs ပေါ်မူတည်၍ +/- .001” အထိ တင်းကျပ်စွာ ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။

ခွန်အား
Die Cast အစိတ်အပိုင်းများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများထက် ပိုမိုအားကောင်းပြီး မြင့်မားသောအပူချိန်ကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။နံရံအထူများသည် အခြားကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းအများစုထက် ပိုမိုပါးလွှာနိုင်သည်။

စိတ်ကြိုက် အပြီးသတ်မှုများ
Die Cast အစိတ်အပိုင်းများကို ချောမွေ့သော သို့မဟုတ် အသွင်အပြင်ရှိသော မျက်နှာပြင်များ၊ ဆေးသုတ်ခြင်းနှင့် သုတ်ခြင်းအမျိုးမျိုးဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။အချောထည်များကို သံချေးတက်ခြင်းမှကာကွယ်ရန်နှင့် အလှကုန်အသွင်အပြင်ကို တိုးတက်စေရန်အတွက် ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။

2.Die Casting လုပ်ငန်းစဉ်များ

Hot-Chamber Die Casting
Gooseeneck Casting ဟုလည်း လူသိများသော hot chamber သည် လူကြိုက်အများဆုံး သေဆုံးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ဆေးထိုးယန္တရား၏အခန်းတစ်ခုသည် သွန်းသောသတ္တုတွင် နှစ်မြှုပ်ထားပြီး "gooseneck" သတ္တုအစာစနစ်သည် သတ္တုကို သေတွင်းထဲသို့ ယူဆောင်သွားသည်

Cold-Chamber Die Casting
Cold chamber die Cast သည် စက်သံချေးတက်ခြင်းကို လျှော့ချရန် မကြာခဏ အသုံးပြုသည်။သွန်းသောသတ္တုကို ဆေးထိုးသည့်စနစ်ထဲသို့ တိုက်ရိုက်ထည့်သွင်းပြီး သွန်းသောသတ္တုတွင် နှစ်မြှုပ်ရန် ဆေးထိုးယန္တရားလိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးသည်။

3.Die Casting Finishes

သရုပ် ဆောင်အဖြစ်
ဇင့်နှင့် ဇင့်-အလူမီနီယမ် အစိတ်အပိုင်းများကို သွန်းအဖြစ် ချန်ထားနိုင်ပြီး ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။အလူမီနီယမ်နှင့် မဂ္ဂနီဆီယမ် အစိတ်အပိုင်းများကို သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ဖုံးအုပ်ထားရပါမည်။Cast အစိတ်အပိုင်းများသည် များသောအားဖြင့် Cast Sprue မှ ကွဲထွက်သွားပြီး ဂိတ်ပေါက်နေရာများတွင် ကြမ်းတမ်းသော အမှတ်အသားများ ကျန်ရစ်သည်။ကာစ်အများစုသည် ejector pins တွင်ကျန်ရှိနေသောမြင်သာသောအမှတ်အသားများလည်းရှိသည်။သွန်းသွပ်သွပ်သတ္တုစပ်များအတွက် မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်သည် အများအားဖြင့် 16-64 microinch Ra ဖြစ်သည်။

Anodizing (Type II သို့မဟုတ် Type III)
အလူမီနီယမ်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် အန်ဒရိုက်ဖြစ်သည်။Type II anodizing သည် corrosion-resistant oxide finish ကိုဖန်တီးသည်။အစိတ်အပိုင်းများကို ကွဲပြားသောအရောင်များဖြင့် ကာနိုဒိတ်ပြုလုပ်နိုင်သည်—အကြည်၊ အနက်၊ အနီရောင်နှင့် ရွှေတို့သည် အသုံးအများဆုံးဖြစ်သည်။Type III သည် ပိုထူပြီး Type II တွင်တွေ့ရသော ချေးခံနိုင်ရည်အပြင် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော အလွှာကို ဖန်တီးသည်။Anodized coatings များသည် လျှပ်စစ်ဖြင့် ကူးဆက်ခြင်းမရှိပါ။

Powder Coating
အသေခံ အစိတ်အပိုင်းများအားလုံးကို အမှုန့်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားနိုင်သည်။၎င်းသည် အမှုန့်ဆေးသုတ်ပြီးနောက် မီးဖို၌ဖုတ်သည့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုပေါ်သို့ လျှပ်စစ်ဓာတ်ဖြန်းသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။၎င်းသည် ပုံမှန်စိုစွတ်သောပန်းချီနည်းလမ်းများထက် ပိုမိုခိုင်ခံ့ပြီး ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော အလွှာကို ဖန်တီးပေးပါသည်။လိုချင်သော အလှဖန်တီးရန် အရောင်မျိုးစုံကို ရရှိနိုင်သည်။

အဖြစ်လည်းကောင်း
ဇင့်နှင့် မဂ္ဂနီဆီယမ် အစိတ်အပိုင်းများကို electroless နီကယ်၊ နီကယ်၊ ကြေးဝါ၊ သံဖြူ၊ chrome၊ chromate၊ Teflon၊ ငွေနှင့် ရွှေတို့ဖြင့် ချထားသည်။

ဓာတုရုပ်ရှင်
အလူမီနီယမ်နှင့် မဂ္ဂနီဆီယမ်ကို တိုက်စားမှုမှကာကွယ်ရန်နှင့် သုတ်ဆေးများနှင့် primer များ၏ ကပ်ငြိမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် ခရိုမိတ်အသွင်ပြောင်းအင်္ကျီကို အသုံးပြုနိုင်သည်။Chemical film conversion coatings များသည် လျှပ်စစ်ဖြင့် ကူးဆက်သည်။

4. Die Casting အတွက် လျှောက်လွှာများ

အာကာသယာဉ်နှင့် မော်တော်ကား အစိတ်အပိုင်းများ
Die Casting သည် မော်တော်ယာဥ်နှင့် အာကာသယာဉ်အတွက် အသုံးပြုရန်အတွက် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့သော အလူမီနီယမ် သို့မဟုတ် ပေါ့ပါးသော မဂ္ဂနီဆီယမ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ကောင်းစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

Connector အိမ်ရာများ
ကုမ္ပဏီများစွာသည် အအေးခံအပေါက်များနှင့် ဆူးတောင်များအပါအဝင် ရှုပ်ထွေးပါးလွှာသော နံရံအကာအရံများပြုလုပ်ရန်အတွက် သေတ္တာပုံသွန်းကို အသုံးပြုကြသည်။

ပိုက်ဆက်ကိရိယာများ
Die Cast ပစ္စည်းများသည် မြင့်မားသော အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပေးစွမ်းပြီး ပိုက်ဆက်ပစ္စည်းများအတွက် အလွယ်တကူ ချထားသည်။

5.Overview- Die Casting ဆိုတာဘာလဲ။

Die Casting ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်သလဲ။
Die Casting သည် ရှုပ်ထွေးသော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ အမြောက်အမြား ထုတ်လုပ်သည့်အခါ ရွေးချယ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။Die Cast အစိတ်အပိုင်းများကို ဆေးထိုးပုံသွင်းရာတွင် အသုံးပြုသည့်ပုံစံအတိုင်း စတီးမှိုများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော်လည်း ပလပ်စတစ်အစား အလူမီနီယမ်နှင့် ဇင့်ကဲ့သို့ အရည်ပျော်မှတ်နည်းသောသတ္တုများကို အသုံးပြုပါ။Die Casting သည် ၎င်း၏ ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှု၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် တိကျမှုတို့ကြောင့် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။

အသေခံအစိတ်အပိုင်းကို ဖန်တီးရန်၊ သွန်းသောသတ္တုကို မြင့်မားသော ဟိုက်ဒရောလစ် သို့မဟုတ် အမှုန်အမွှားဖိအားဖြင့် မှိုထဲသို့ တွန်းပို့သည်။ဤသံမဏိမှိုများ၊ သို့မဟုတ် သေဆုံးခြင်းသည် ထပ်ခါတလဲလဲ လုပ်ဆောင်နိုင်သော လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အလွန်ရှုပ်ထွေးပြီး သည်းခံနိုင်မှု မြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်သည်။သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို အခြားသွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များထက် အသေသွန်းခြင်းဖြင့် ပိုမိုလုပ်ဆောင်သည်။

ညှစ်ပုံသွင်းခြင်း နှင့် Semi-အစိုင်အခဲသတ္တုပုံသွင်းခြင်းကဲ့သို့သော ခေတ်မီသေတ္တာပုံသွင်းနည်းများ သည် လုပ်ငန်းတိုင်းနီးပါးအတွက် အရည်အသွေးမြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။Die Cast ကုမ္ပဏီများသည် အလူမီနီယမ်၊ ဇင့် သို့မဟုတ် မဂ္ဂနီဆီယမ် သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ် သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်သည့် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ ၏ 80% ခန့်ကို သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းတွင် အထူးပြုလေ့ရှိသည်။

6. Die Casting အတွက် လိုအပ်ချက်အရ R&H RFQ နှင့် ဘာကြောင့် အလုပ်လုပ်ရသနည်း။

အရည်အသွေးမြင့်၊ လိုအပ်သလောက် အစိတ်အပိုင်းများကို ပေးဆောင်ရန် နောက်ဆုံးပေါ် သေတ္တာပုံသွန်းနည်းပညာဖြင့် R&H သေတ္တာပုံသွန်း။ကျွန်ုပ်တို့၏ သာမာန်ခံနိုင်ရည်တိကျမှုသည် ဖောက်သည်သတ်မှတ်ချက်များပေါ်မူတည်၍ အလူမီနီယမ်၊ ဇင့်နှင့် မဂ္ဂနီဆီယမ်အတွက် +/-0.003" မှ +/-0.005" အထိ ရှိပါသည်။


စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၃၀-၂၀၂၂